Rizika při zřizování a provozu plynových zařízení a opatření k jejich účinné eliminaci

Statistické údaje, které ČSTZ ve spolupráci s Ministerstvem vnitra a Hasičským záchranným sborem dlouhodobě zpracovává, ukazují trvalý nepříznivý trend v oblasti požárů a výbuchů v objektech.

Od roku 1995, kdy byly údaje poprvé shromážděny, až do současné doby (v současnosti údaje za rok 2005) se v dlouhodobém horizontu 10 let ukazuje, že případů je trvale vysoký počet, v procentním vyjádření představují 68 až 88 % všech požárů a výbuchů!

Ze statistických údajů Ministerstva vnitra ČR ředitelství hasičského záchranného sboru, vydaných v říjnu 2005, vyplývá dlouhodobý nepříznivý stav v oblasti počtu požárů a výbuchů v případě zemního plynu v objektech.

Na nehodách v objektech se kromě vlastního odběrného zařízení podílí i tzv. plynárenské zařízení, zejména úniky plynů z distribučních nízkotlakých a středotlakých plynovodů a tím toto riziko vzniká i pro objekty nepřipojené na plyn. Na základě zkušeností z šetření nehod, poruch a havárií a údajů ze spolupráce s orgány Policie a Hasičského záchranného sboru můžeme popsat vybraná rizika plynárenských a odběrných plynových zařízení podle druhu zařízení a činností takto:

1. Riziko úniku plynu z uličního plynovodu do objektu

V období od roku 2004 došlo ke dvěma tragédiím v souvislosti s únikem a následným výbuchem zemního plynu, a to v Brně v červnu 2004 a v únoru 2006 v Praze. U obou byl příčinou zkrat podzemních úložných zařízení a následné propálení plynového potrubí.


Výbuch plynu – Praha – 18. 2. 2006

Výbuch plynu – Brno – 21. 6. 2004

Statistické údaje – požáry a výbuchy zemního plynu v objektech

1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005
budovy občanské výstavby841275654452
chaty, chalupy00000000000
bytový fond domovní4553453843334136293023
rodinné domky a ost. bydlení1528221321212118141312
výrobní budovy vč. energetických26343242141
sklady10000000000
garáže01001000208
Mezisoučet celkem plynová zařízení v objektech (v %)71
(68)
92
(82)
82
(79)
62
(75)
73
(78)
62
(77)
71
(83)
60
(79)
50
(88)
52
(79)
38
(79)
objekty mimo budov231471212111110580
provizoria00100111000
výstavba, rekonstrukce02030000010
dopravní prostředky a prac. stroje01200000020
komunikace00731101010
přírodní (venkovní) prostředí10112224220
ostatní, nezatříděno103425310002
celkem1051121048393808676576648

Vybraná rizika plynárenských zařízení
PLYNÁRENSKÁ ZAŘÍZENÍ – DISTRIBUČNÍ ROZVOD
DRUH ZAŘÍZENÍ A ČINNOSTI RIZIKA
1. Koordinace sítí
– souběh zařízení
– křížení zařízení
– propálení potrubí od kabelů
– průnik plynu do navazujících zařízení a objektů
2. Krytí rozvodů– poškození při zemních pracích
– nepředpokládaný vzájemný vliv
3. Opravy na zařízení– nezpracované nebo chybně zpracované technologické postupy
– nedodržení technologických postupů a postupů výrobce zařízení
– nedodržení postupů pro práce pod přetlakem plynu
– nebezpečný režim provizorních opatření
4. Zásahy na ostatních úložných zařízeních– vytvoření kaveren (např. po úniku vody) pro nekontrolované šíření úniku plynu
– vyplavení zásypového materiálu a vytvoření dotykových míst uložených zařízení (plynovod, kabely apod.), poškození izolací nebo povrchu potrubí (např. zejména u plynovodů PE)
– poškození izolací kabelů
5. Prostupy do objektu– netěsné prostupy pro průnik plynu
– koroze plynového potrubí v místech průchodu
– neutěsnění ostatních prostupů do objektu (otvory po zrušených sítích, ponechání starých prostupů bez utěsnění apod.)

Vybraná rizika odběrných plynových zařízení
ODBĚRNÁ PLYNOVÁ ZAŘÍZENÍ
DRUH ZAŘÍZENÍ A ČINNOSTI RIZIKA
1. Vedení plynovodů– Duté a nekontrolovatelné prostory bez zvláštních opatření
– Vlhké prostředí, koroze
– Možnost mechanického poškození
– Vzdálenost od ostatních instalací
– Nedostatečné ukotvení rozvodů
2. Tvarovky, armatury a součásti plynovodů– Latentní skryté vady materiálu
– Mechanické namáhání úzkých konstrukčních profilů (připojení armatur apod.)
– Neovladatelnost a nefunkčnost armatur a bezpečnostních prvků
– Těsnění spojů, vliv utahovacích momentů apod.
– Zhoršená funkce bezpečnostního zařízení z titulu stárnutí
3. Hadice a flexibilní připojení– Omezená životnost některých materiálů
– Tepelná odolnost zařízení
– Mechanické vlivy na poškození
4. Plnění resp. neplnění povinností osoby zodpovědné za provoz OPZ– Neprovádění úkonů předepsaných pro provoz OPZ (kontroly a revize zařízení)
– Provádění oprav a zásahů na OPZ bez potřebné koordinace
– Nefunkční systém odstraňování zjištěných závad
– Nesystémové zajišťování prací při rekonstrukcích, rozšiřování a zřizování OPZ
– Nedostatečné vedení provozní dokumentace a její aktualizace
– Řešení situací pro případy poruch, nehod a havárií
5. Instalace spotřebičů v prostoru– Nedodržení prostorových podmínek stanovených pro eliminaci krátkodobých mezních stavů
– Nesplnění podmínek pro infiltraci vzduchu v prostoru s plynovými spotřebiči
– Nesplnění podmínek pro přívod spalovacího vzduchu
– Chybné řešení odvodu spalin
– Porušení tahové funkce komínů vlivem souvisejících zařízení a činností
– Nedostatečný servis spalovacích zařízení
– Změny konstrukčních prvků ve vybaveních prostorů s vlivem na provozní režim zařízení
– Nedodržení zásad provozu zařízení, stanovených výrobcem

Vyšetřováním bylo zjištěno, že tato poduliční zařízení jsou uložena prakticky v těsném dotyku s plynovým potrubím, mnohdy i v dotyku s již neprovozovanými zařízeními. Tím je vytvořeno vodivé propojení do míst značně vzdálených od lokality, v níž došlo k propálení plynovodu. Tento stav pak vylučuje účinnou prevenci havárií podzemních plynových rozvodů.

V této souvislosti je třeba připomenout, že v současnosti se distribuční rozvody plynu, a to jak nízkotlaké tak i středotlaké, provádějí prakticky pouze z plastových – PE potrubí. Problematika narušení těchto potrubí elektrickým obloukem vzniklým mezi poduličními zařízeními a plastovým potrubím, podstatně méně odolnějším vůči protavení, nabývá tak ještě více na závažnosti.

Obr. 3: Utavené ocelové plynovodní potrubí v místě křížení s kabelem (nahoře nad potrubím)

Riziko poškození plynového potrubí zvyšuje výrazně každý únik vody z vodovodního potrubí v místě vedení podzemních plynovodních rozvodů. Unikající voda vyplavuje hojně používané pískové zásypy – výsledkem je vznik kaveren a následná změna prostorové konfigurace v zemi uložených sítí (uložené kabely se prověšují a dosedají na povrch plynovodu nebo jiného úložného zařízení). V kavernách se může hromadit plyn a pronikat odtud do dutých prostor pod úrovní terénu, zejména do sklepů objektů. Toto riziko hrozí tak i objektům, které nejsou připojeny k plynovodní síti. Další příčinou může být i intenzivní doprava, která vytvářenou vibrací rovněž způsobuje změny v prostorovém uspořádání sítí technického vybavení. Výsledkem dlouhodobého působení může být opět přímý dotyk podzemních zařízení.

Obr. 4: Křížení plynového potrubí s devíti kabely v těsném dotyku

Vzhledem k povrchovým úpravám vozovek a chodníků, které jsou většinou z tvrdolitého asfaltu, je průnik plynu na povrch prakticky nemožný a dochází tak k jeho šíření v zemi podél uložených sítí, kanalizací, ale též i výše zmíněnými kavernami vytvořenými např. po úniku vody. Plyn může pronikat spárami, např. mezi obrubníkem a vozovkou, nebo ve spáře mezi chodníkem a objektem, ale zejména – což dokládá i zkušenost z nedávných tragédií – plyn proniká do sklepů objektů neutěsněnými průchody potrubí, kabelů a jinými otvory pod úrovní terénu. Vlivem průchodu plynu zeminou dochází k adsorpci odorantu (zapáchající příměs přidaná do zemního plynu k jeho snadné identifikaci) a tím při počátečním úniku plynu i ke ztrátě charakteristického zápachu doprovázejícího únik zemního plynu.

Obr. 5: Souběh plynového potrubí s dvanácti kabely v těsném dotyku

Vzhledem k praktické nemožnosti identifikace těchto podzemních rizik je jediným preventivním řešením, které přichází v úvahu, trvalý monitoring potencionálně ohrožených prostor zařízením pro detekci plynu, jehož varovná reakce bude nastavena na jednu desetinu spodní meze výbušnosti příslušného plynu. Akustická a optická signalizace bude zavedena do prostor trvale sledovaných, např. vrátnice, bezpečnostní služba apod. Tato signalizace může být vyvedena též u vchodu do příslušného objektu a doplněna nezbytnými informacemi o nutném okamžitém opatření pro řešení situace (viz obr. č. 6).

Obr. 6: Schéma zapojení signalizace v objektu

2. Riziko spalin z plynových spotřebičů

Je to velmi častý faktor, který významně ovlivňuje statistiku, a proto se pokusím některé zásadní aspekty tohoto rizika blíže objasnit.

RIZIKA ZPŮSOBUJÍCÍ V ZEMI KONTAKT POTRUBÍ PLYNU S KABELY

I. ÚNIK VODY Z PODZEMNÍCH VODOVODŮ
Vytvoření kaveren (dutých prostor) z důvodu vyplavování písku apod.

II. INTENZIVNÍ DOPRAVA
Cyklické otřesy a dynamické namáhání vozovky způsobující změny v prostorovém uspořádání uložení

III. CHYBNÉ ULOŽENÍ PODZEMNÍCH ZAŘÍZENÍ PŘI VÝSTAVBĚ
Nedodržení vzdáleností při křížení a souběhu vedení při pokládce

Otrava oxidem uhelnatým

Obr. 7: Schéma úniku spalin v objektu v důsledku tahu na schodišti objektu

Akutní otrava při náhlém a velkém zvýšení koncentrace CO ve vdechovaném vzduchu, kdy hladina COHb (karboxyhemoglobinu) překročí 70 %, může probíhat bleskově a může způsobit smrt v několika vteřinách. Při menší expozici, do 30 % COHb, se projevuje nejčastěji bolestmi hlavy, pocitem tlaku ve spáncích, bušením krve v hlavě a tlakem na prsou. Takřka pravidlem je při těžší otravě žaludeční nevolnost a zvracení, akční neschopnost (nechuť k útěku ze zamořeného prostředí). Při těžké otravě se prohlubuje bezvědomí, v němž se mohou projevit křeče, později je bezvědomí hluboké a bez pohybu. Dech je nepravidelný a povrchní, tep rychlý, nitkovitý.

Obr. 8: Polodetail spodní části křídla dveří koupelny – chybějící odvětrávací průduchy, jak v křídle, tak případně v příčce stěny

V tomto stavu může nastat smrt. Nenastane-li smrt, prognóza může a nemusí být dobrá (mohou přetrvávat neurologické příznaky).

Obr. 9: Polodetail na část křídla koupelnových dveří z místnosti s lůžkem

Větší naději na uzdravení bez následků mají ti, kteří byli krátký čas v prostředí s vyšší koncentrací CO, než ti, kteří byli dlouhodobě v prostředí s nižší koncentrací.

Otrava oxidem uhelnatým
CO (ppm) CO (obj %) Příznaky
1000,01Žádné příznaky – bez nebezpečí
2000,02Mírné bolesti hlavy
4000,04Silné bolesti hlavy po 1 až 2 hodinách
8000,08Silné bolesti hlavy po 45 minutách; nevolnost, mdloby až bezvědomí po 2 hodinách
1 0000,10Nebezpečná koncentrace – bezvědomí po 1 hodině
1 6000,16Nevolnost, silné bolesti hlavy a závratě po 20 minutách
3 2000,32Nevolnost, silné bolesti hlavy a závratě po 5 až 10 minutách; bezvědomí po 30 minutách
6 4000,64Silné bolesti hlavy a závratě po 1 až 2 minutách; bezvědomí po 10 až 15 minutách
12 8001,28Okamžité bezvědomí, nebezpečí smrti po 1 až 3 minutách

Velmi častým místem otrav spalinami je prostor koupelny. Základními vlivy způsobující tyto otravy je nedodržení nejmenšího prostoru pro instalaci a přívod vzduchu pro spalování. Na tom se často podílí dobře těsněná okna, dveře bez přívodu vzduchu, chybný odvod spalin.

Obr. 10: Pohled na karmu kouřovodem – úsady sazí na plášti karmy nad mřížkou a na stropu

V praxi se lze setkat dokonce s případy zazděných kouřovodů nebo nefunkčních kouřovodů po provedeném vyvložkování.

Obr. 11: Pohled do sopouchu. Průchodem komína prochází kovová komínová vložka, bez připojovací tvarovky, bez kondenzátní jímky a kontrolního otvoru.

V těchto případech pak dochází k tragédii a ztrátám na životech ve velmi krátkém čase – řádově v minutách, jak je uvedeno výše.

3. Riziko úniku plynu z domovního plynovodu

V praxi se často setkáváme po provedených revizích s návrhy na odstranění zjištěných úniků plynu v závitových spojích formou rekonstrukce domovního plynovodu, spočívající v nahrazení závitových spojů spoji svařovanými.

Obr. 12: Plnění resp. vyprazdňování potrubí

V současné době však existuje technologie podstatně jednodušší, časově méně náročnější a tedy i cenově nesrovnatelně levnější a navíc nevyžadující stavební úpravy. Postupuje se podle TDG 704 02 – Dodatečné utěsňování domovních plynovodů. Celá realizace probíhá v těchto etapách:

Obr. 13: Vysoušení potrubí

Za zmínku v této souvislosti stojí, že obdobná technologie je k využití i pro utěsňování dalších domovních instalací, tj. rozvodů vody, vytápění a kanalizace.

Veškeré tyto utěsňovací technologie jsou součástí speciálních kurzů pro montážní firmy, které zajišťuje středisko vzdělávání ČSTZ. Na praktických příkladech rozvodů medií se předvádí celý proces utěsňování v jednotlivých krocích.

Na závěr mi dovolte přiblížit novou technologii domovních plynovodů provedenou z tzv. vícevrstvých trubek PE–Al–PE. Při této technologii jsou nově použity bezpečnostní prvky, které každý prostor, v němž bude plynovod veden, ochrání proti výronu plynu a proti požáru v důsledku úniku plynu.

Nová technická pravidla TPG 704 03 „domovní rozvody plynu z vícevrstvých trubek” v připomínkovém řízení

Pro zhotovování domovních plynových rozvodů jsou neustále vyvíjeny nové komponenty, které mají řadu výhod, např. snadnou, časově úspornou instalaci, ekonomický efekt a mnohdy i zvýšení bezpečnosti a provozuschopnosti těchto zařízení.

Po ocelových a měděných materiálech používaných pro tyto rozvody se na trh dostává nový materiál – vícevrstvé trubky zhotovené kombinací kovových a plastových materiálů.

Domovní instalace plynu zhotovené z vícevrstvých trubek, u nichž je základním prvkem kovový materiál s plastovou ochranou na vnější i vnitřní straně, poskytují rozvodu výhody vlastní oběma materiálům (tj. např. pevnost, pružnost, malý odpor proudění média a snadné spojování).

Tato technická pravidla stanovují požadavky pro instalaci domovních plynových rozvodů z vícevrstvých trubek. Požadavky respektují plně ustanovení ČSN EN 1775 „Zásobování plynem – Plynovody v budovách – Nejvyšší provozní tlak ≤ 5 bar – Provozní požadavky”.

Technická pravidla jsou projednávána s dotčenými orgány státní správy a organizacemi zabývajícími se danou problematikou.

Z obsahu:

  1. Nově definovány specifické prvky pro použití v systému rozvodu z vícevrstvých trubek: bezpečnostní armatury, protipožární armatury, nadprůtokové pojistky.
  2. V technických požadavcích stanoveny vnější průměry používaných trubek v rozsahu dn 16 až dn 40. Pro tento rozsah používaných průměrů potrubí jsou v přehledných tabulkách stanoveny délky potrubí a tlakové ztráty v závislosti na druhu plynu a na dopravovaném množství plynu, a to jak pro zemní plyn, tak i pro propan-butan.
  3. V části montáže plynovodu jsou přehledně uspořádány požadavky:
    a) základní požadavky na vedení plynovodu
    b) požadavky na prostup plynovodu vnější obvodovou zdí, včetně přehledných schémat uložení plynovodu v rýze
    c) požadavky na vedení vnitřního domovního plynovodu na povrchu, pod omítkou, v instalačním podloží apod. s tabulkou doporučených vzdáleností uchycení
  4. V části instalace a spojování je přehledně řešen systém vlastního spojování pomocí nerozebíratelných spojů, požadavky na montáž, nářadí apod.
  5. Technická pravidla obsahují samostatnou část týkající se instalace bezpečnostních armatur k zajištění systému proti výronu plynu a v případě požáru, včetně diagramů pro volbu bezpečnostních prvků.

Na následujících obrázcích je schématicky znázorněno použití bezpečnostních armatur.

Instalace nadprůtokové pojistky


Obr. 14: Nadprůtoková pojistka v kombinaci s ručním závěrem

Obr. 15: Nadprůtoková pojistka instalovaná na rozdělovači, před každou větví plynovodu

Shrnutí

V tomto článku jsem zmínil některá rizika spojená s použitím topných plynů, především pak zemního plynu, a naznačil přímo či nepřímo některé způsoby jejich eliminace a tedy i prevence před výbuchy a požáry tohoto ušlechtilého zdroje energie. Dále jsem upozornil na dvě technologie, z nichž jedna umožňuje podstatné snížení nákladů na rekonstrukci plynových rozvodů a druhá představuje nový systém pro montáž plynovodů v objektech, který kromě použití materiálů s velkou užitnou hodnotou zvyšuje, a to za více než přijatelnou cenu, podstatnou měrou celkovou bezpečnost plynového zařízení.

Obr. 16: Ochrana OZP před požárem Schéma instalace protipožárních pojistek

Bylo by nad rámec nejen tohoto článku, ale i časopisu, popisovat detailně další případy havárií, možná rizika spojená s užitím plynu v domácnostech, komunální sféře nebo v průmyslu, způsoby odstraňování nebo snižování těchto rizik atp. To všechno jsou témata, která zazní na celostátním školení GAS 2006, které je v pořadí již 8. ročníkem této tradiční, největší odborné akce v oboru plynových zařízení v České republice.

Význam této akce, kterou pořádá České sdružení pro technická zařízení ve spolupráci s Institutem technické inspekce Praha, podtrhuje skutečnost, že záštitu nad ní převzaly Ministerstvo průmyslu a obchodu, Ministerstvo práce a sociálních věcí, Ministerstvo životního prostředí a Hospodářská komora České republiky.

Na školení bude prezentována řada novinek z oblasti právní a technické legislativy a nových technologií v oblasti rozvodu a užití topných plynů. Program školení a organizační pokyny jsou uvedeny v přiložené pozvánce.

Účastníci obdrží sborník přednášek v tištěné i elektronické podobě a soubor informačních materiálů. Pro zájemce budou připraveny doprovodné materiály, které budou navazovat na materiály vydané v předchozích ročnících.

Tato dvoudenní akce zároveň poskytuje jedinečnou příležitost k diskusi s předními odborníky z oblasti projektování, provozu, revizí, dozoru a státní správy a výměně zkušeností s ostatními účastníky.

1 Ing. Jiří Buchta, CSc. – České sdružení pro technická zařízení (ČSTZ), soudní znalec v oboru technické obory různé se zvláštní specializací Topné a technické plyny
Autor: Jiří Buchta
Foto: Autor, HZS ČR